眼镜片镀膜的作用和要求

导语:加膜车间与加硬车间,均采用无尘环境,正压气流,使得灰尘完全无法进入,对车间的温度、湿度有仪器严格的监控调节,因为镀膜对镜片的清洁程度依赖很大,稍有灰尘的镜片表面镀膜后容易脱落形成表面亮点,所以工作人员穿着特制的静电服,防止外部环境进入车间时将头发上的灰尘飘落到镜片上。

加膜车间与加硬车间一样,对环境的要求度很高。均采用无尘环境,正压气流,使得灰尘完全无法进入,对车间的温度、湿度有仪器严格的监控调节,因为镀膜对眼镜片的清洁程度依赖很大,稍有灰尘的镜片表面镀膜后容易脱落形成表面亮点,所以工作人员穿着特制的静电服,防止外部环境进入车间时将头发上的灰尘飘落到眼镜片上,镀膜前要将家英国的镜片一片一片地用高压气枪清洁,去除表面隐含的杂质,并且有人员再次检验镜片是否符合镀膜条件,将合格镜片放在镀膜罩上,加膜车间的操作人员甚至是不可以随便讲话的,以免唾液污染镜片。

前序步骤结束后,镜片被放入进口真空镀膜机,完美的密封性可以使机器内达到高度真空状态,主要采用的是离子真空镀膜技术,先进的离子源轰击(用氩离子)使镜片表面达到干净且无凹凸不平的现象,这样使溅射上去的膜层能够充分的与镜片粘合,从而达到牢固的效果,全自动的生产能够严格地控制膜层的颜色的一致性,镀膜后的镜片除了美观,能有各种颜色外,主要功能就是减反增透,消除没有镀膜镜片表面会产生的反光现象,增加进入人眼的光线,使佩带者视物更加清晰明亮,七至九层的镀膜材料使得终镜片能拥有高强度、96%-99%的高透射率、防电磁波辐射、防水防雾等多重效果。

每批镀膜的镜片结束后,还要抽检镜片膜层的附着力、耐磨度和牢固度,检测要求都必须高于国标,以耐磨为例,是采用0000#钢丝绒,重量约750g在一定的速度下来回磨1分钟,次数约120次左右,检验的结果是用内眼观察是否有磨伤的痕迹,耐磨测试的目的是使佩带者在使用擦片时难擦出划伤,这样镜片的硬度便合格,当然膜层的牢固度也至关重要,用4.5%的盐水(纯水)在100摄氏度条件下煮12分钟,每两分钟拿出在冷水中浸没刺激20秒,再放入沸腾的盐水中,反复6次,观察是否有脱膜情况,检验、检测的合格产品才能被批准进入包装部门,准备入库。

结语:每批镀膜的镜片结束后,还要抽检镜片膜层的附着力、耐磨度和牢固度,检测要求都必须高于国标,以耐磨为例,是采用0000#钢丝绒,重量约750g在一定的速度下来回磨1分钟,次数约120次左右,检验的结果是用内眼观察是否有磨伤的痕迹,耐磨测试的目的是使佩带者在使用擦片时难擦出划伤,这样镜片的硬度便合格。