配装眼镜的质量过程中体现出眼镜的合格与否以及配戴的舒适程度贯穿于验光、配镜的整个过程，在配镜过程中验光和配镜是密不可分的。配装眼镜的质量主要取决于验光与配镜的准确程度，验光与配镜准确与否又取决于验光与配镜人员的技术素质，以及是否配备有符合技术要求的经计量检定合格的眼镜工作计量器具。验光是了解患者眼球的屈光状态，以决定其矫正视力所需的度数而进行的一系列屈光检查，而加工流程是确保验光参数能正确地在配装眼镜中体现，验光的准确与加工的准确与否直接关系到视力的矫正效果，从验光配镜整体流程来看，影响配装镜质量的原因很多，造成这些不合格眼镜出现的主要原因如下：
验光不准确：即配镜处方与顾客真实屈光：不正度或视觉需求不符。例如由于验光错误导致眼镜即使装配合格;但是由于原始处方不适合顾客，同样是一副不合格的眼镜。
加工不准确：导致配装眼镜参数不合格，即配装眼镜质量与配镜处方不符，目前来看即按国家标准GB13511-1999《配装眼镜》检验，不符合国家标准。
眼镜原材料不符合国家标准GB10810. 1-2005眼镜镜片和GB/T14214–2003眼镜架的相关规定。
设备的加工精度和检测用仪器的测量范围以及准确度达不到相关要求，例如眼镜加工涉及的顶焦度计、定中心仪等。
顾客配戴方式不正确朋斤造成。
根据上述原因，确定质量问题出现在配镜过程中的具体环节，是解决问题的关键所在。首先应确定顾客的验光处方正确，即用于配装眼镜的加工处方是合适的，然后根据顾客的验光处方检测眼镜的配制质量，按照GB13511-1999配装眼镜的的国家标准逐一检查镜片的顶焦度、光学中心距离、光学中心水平互差、光学中心垂直互差、散光轴位五项技术指标是否合格，若五项技术指标是合格的，则应对顾客进行验光复查，如果验光结果正确，应检查眼镜架的调整是否到位。其次，眼镜的各项指标均符合要求的前提下，应考虑顾客配戴眼镜的适应情况，找出问题后确定解决方案以满足顾客的需求。