20世纪70年代由于理论的限制，测试方法局限在测试镜片膜层的硬度，已经被证明是错误的。测试和评判一种加硬技术的耐磨性的严格的方法是让戴眼镜者试戴一段时间，比如3个月、6个月，然后用显微镜观察或比较镜片的磨损情况。这种方法的缺点是太慢，因研究加硬技术，如加硬液的配方、加硬工艺的温度等，需要找到更加快速的测试方法，来提高研究的效率。目前常用的方法如下。
- 磨砂试验
镜片固定在下面，上面的容器放一定重量的砂子，作来回摩擦。规定这种砂子的粒径和硬度。用雾度计测试镜片摩擦前、后的光线的漫反射量，并且与标准镜片做比较。
- 钢丝绒试验
分机械和手工两种，结果是一致的。机械方法是用一种规定的钢丝(OO号)，用一定的压力和一定的速度在镜片上摩擦一定的次数，然后，用雾度计测试镜片摩擦前、后的光线的漫反射量，并且与标准镜片做比较。也可以用手工进行，对两片镜片用同样的压力摩擦同样的次数，然后用雾度计测试镜片摩擦前、后的光线的漫反射量，并且与标准镜片做比较。
以钢丝绒试验潦来确定镜片耐磨性的具体方法如下：
①镜片摩擦仪
摩擦施加的压力为750 g且与镜片凸面法线方向相一致。往复摩擦的频率为100次/分钟(一次定义为一个往复运动)。摩擦次数为1 000次。往复摩擦，在镜片几何中心周围，面积约40 mm×40 mm。样品应有固定设施，保证摩擦试验过程中样品不被移动。
②积分球式雾度测定仪
积分球式雾度测定仪为通用仪器，光投射比为O.1%，雾度O.O1%，光源为标准光源。
③钢丝绒
钢丝绒摩擦面应平整、无毛刺并有序排列，其质量应大于5g，平面尺寸应大于压模直径(推荐尺寸4。O cmX4，0 cm，压缩后厚度约2，5 cm)，钢丝绒应放在干燥的地方，防止其被氧化以致影响测试结果。应经常检查钢丝绒摩擦面，如果不符合要求须更换。
④样品几何尺寸和顶焦度要求
被测镜片前表面弧度为+6.OOD±O.25D(弧度半径>80 mm)，顶焦度≤±0.50D，未切割的镜片。
⑤眼镜镜片的准备
在镜片表面的边缘划线记下四个标记，每旋转90°，记下一个标记，镜片表面应清洁，清除任何的产品残余物、灰尘、纤维、水迹等。冲洗镜片前后表面后干燥处理，待用。
⑥仪器的准备
在温度为(23土5)℃，相对湿度为(50土20)%的环境条件下，摩擦仪和雾度仪接通电源后必须预热30 min。校正仪器，设定参数，使其处于正常工作状态。
⑦测试结果的计算。
⑧镜片耐磨性的测试。
下节将详细介绍镜片耐磨性的测试。