仪器设备的精确度检查三

五、开槽机精度检查

方法和步骤:

1.准备:镜片转动轮和切割轮两仆开关都置于“OFF”;深度刻度置于“O”位;用水充分地 润 湿冷却海绵块。

2.按机器图示方向夹定镜片,将机头降低到操作位置,张开导向臂,镜片落到两尼龙导轮之 间,切割轮之上,将镜片转动开关拨至“ON”位置,使镜片转动,转动调节定位器设定槽的合适位置。

3.将镜片切割轮开关拨至“ON”位置,并调节槽的深庄度刻度盘由浅至深开出沟槽。

4.镜片在所需槽的深度位置自转一周后,切割的声音会由大变小发生变化,表明开槽完成, 关闭切割轮开关后,再关闭镜点片转动开关,打开导向臂,抬起机头, 卸下镜片。 

5.检查镜片的槽宽和槽深是否符合标准(宽0. S mm-0.6 mm,深0.3 mm)。重点检查槽 深。若有偏差应调节深度刻度盘直到符合要求为止。

六、钻孔机精度检查

方法和步骤:

(一)将镜片的钻孔套入扩孔铰刀中,并慢慢抬起镜片,调整尺寸臂的高度以调整孔的直径。

(二)钻孔时间长了,上下钻头间隙应进行校正,上下钻头间隙调节到尽可能小,合适的间 隙是0. 1 mm。

 步骤如下: .

 1.推动打孔控制臂,把附件6 mm销子插入机器顶部钻头调节孔

 2.为了使间隙变小,按顺时针方向转动销子;若使间隙变大,按逆时针转动销子。 

(三)检查确保铰刀旋转有没有偏差

如果铰刀有点偏差,揭开微电机罩,稍微松开铰刀固定螺栓,用附件钳子夹紧铰刀柄根部,转动微电机轴旋转钮,校正偏差。完毕后再将铰刀固定螺栓拧紧。

注意,切勿用钳子夹住铰刀边缘压弯铰刀,否则会折断铰刀。

七、手动磨边机精度检查

方法和步骤:

1.开机前,应仔细检查,用手转动砂轮,砂轮应无松动,砂轮轴转 动应灵活。如砂轮应无松 动,应用工具紧固。如砂轮轴转动不灵活,应调节皮带松紧度。

2.开机,电机有良好的动平衡,声音应平稳轻快,振动不应过大。